防彈鋼板選用的清除地應(yīng)力的無效方式有振動(dòng)時(shí)效(清除30%~55%的地應(yīng)力)、熱時(shí)效性(清除45%~70%的地應(yīng)力)豪克能PT時(shí)效性(清除80%~100%的地應(yīng)力)。

　　一、振動(dòng)時(shí)效

　　振動(dòng)時(shí)效解決是防彈鋼板常見的一種清除其內(nèi)部殘留熱應(yīng)力的方式，是根據(jù)震動(dòng)，使焊條內(nèi)部殘留的熱應(yīng)力和額外的震動(dòng)地應(yīng)力的矢量和做到超出焊條抗拉強(qiáng)度的情況下，使焊條產(chǎn)生少量的塑性形變，進(jìn)而使焊條內(nèi)部的熱應(yīng)力足以松馳和緩解。

　　二、熱時(shí)效性

　　熱時(shí)效性便是把防彈鋼板加溫到彈塑性變化溫度，并維持有一定時(shí)間，使焊條的內(nèi)應(yīng)力獲得松馳，隨后極其遲緩的減少溫度，使焊條在制冷以后處在低地應(yīng)力情況。生產(chǎn)制造時(shí)間說明，假如在提溫、隔熱保溫和減溫全過程中加工工藝主要參數(shù)挑選不善，或?qū)嶋H操作時(shí)不嚴(yán)格執(zhí)行有效的加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，通常無法得到清除地應(yīng)力的結(jié)果，乃至反倒擴(kuò)大防彈鋼板的地應(yīng)力。

　　三、豪克能時(shí)效性

　　1、豪克能時(shí)效性是現(xiàn)階段最徹底解決電焊焊接內(nèi)應(yīng)力并造成出理想化壓地應(yīng)力的時(shí)效性方式，豪克能時(shí)效性清除80%~100%。

　　2、可使焊條的對接焊縫疲勞極限提升50%—150%，疲憊使用壽命增加10~100倍。防彈鋼板在浸蝕自然環(huán)境下的耐腐蝕工作能力提升約450%。

　　3、用以清除焊條電焊焊接地應(yīng)力可徹底取代調(diào)質(zhì)處理、振動(dòng)時(shí)效等時(shí)效性方式，且工藝處理簡易，實(shí)際效果平穩(wěn)靠譜。

　　4、不會(huì)受到防彈鋼板的材料、樣子、構(gòu)造、不銹鋼厚度、凈重、場所之限定，尤其是在施工工地、電焊焊接全過程和電焊焊接修補(bǔ)時(shí)用以清除電焊焊接地應(yīng)力更顯靈便便捷。

　　5、可立即將焊趾處的電焊焊接錯(cuò)邊量、凹痕、錯(cuò)口解決成圓潤的幾何圖形銜接，進(jìn)而大幅度降低應(yīng)力指數(shù)。

　　6、可除去焊趾處的外部經(jīng)濟(jì)裂痕、爐渣缺點(diǎn)，抑止裂痕的提早萌發(fā)。

　　7、由于豪克能清除地應(yīng)力解決能另外改進(jìn)危害防彈鋼板焊接疲憊特性的好多個(gè)層面的要素，如內(nèi)應(yīng)力、外部經(jīng)濟(jì)裂痕和缺點(diǎn)、焊趾幾何圖形樣子、表層加強(qiáng)等，因此 是現(xiàn)階段提升焊接疲憊特性最有效的方式，且有事倍功半之實(shí)際效果。

　　8、更適用大中型零部件的施工工地焊接、極高極低處焊接、電焊焊接修補(bǔ)焊接的清除地應(yīng)力解決。

　　9、環(huán)境保護(hù)、環(huán)保節(jié)能、安全性、零污染，施工工地應(yīng)用更顯靈便便捷。